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2、 (57) 摘要 本发明公开了一种 PET 膜用核壳增韧耐老化 母粒及其制备方法。本发明的 PET 膜用核壳增韧 耐老化母粒, 其组分按质量百分数配比为 : PET 树 脂 15% 30%、 超细粉状透闪石 30% 50%、 TPE 弹 性体 20% 40%、 丙烯酸 2% 6%、 偶氮二异丁腈 1%3%、 光稳定剂 10% 20%、 成核剂 0.5% 2%、 润滑剂 3% 5%、 抗氧剂 0.1% 2%。本发明采用 对超细粉状透闪石预处理后与 TPE 弹性体之间相 互作用和发生接枝反应, 形成 TPE 弹性体化学包 覆超细粉状透闪石的核壳结构, 使发挥各自优点 和起到很好的协同增韧增强效果,
4、2%、 润滑剂3%5%、 抗氧剂0.1% 2%。 2.根据权利要求1所述的PET膜用核壳增韧耐老化母粒, 其特征在于, 所述的超细粉状 透闪石是由白云石和石英混合沉积后形成的天然共存无机矿石经超细粉碎为粒径在 1000 目 3000 目的粉体, 其相对密度为 2.9 3.2g/cm3。 3.根据权利要求1所述的PET膜用核壳增韧耐老化母粒, 其特征在于, 所述的光稳定剂 为 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮。 4.根据权利要求1所述的PET膜用核壳增韧耐老化母粒, 其特征在于, 所述的成核剂为 粒径在 0.01m 5m 之间的滑石粉。 5.根据权利要求1所述的PET膜用核壳增韧耐老化母粒,
5、其特征在于, 所述的润滑剂为 聚乙二醇、 三羟甲基乙烷、 硬脂酸钙、 聚乙烯吡咯烷酮、 乙撑双硬脂酸酰胺 (EBS) 中的一种。 6.根据权利要求1所述的PET膜用核壳增韧耐老化母粒, 其特征在于, 所述的抗氧剂为 受阻酚抗氧剂 1010 或 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂 168 的复配物。 7.根据权利要求1所述的PET膜用核壳增韧耐老化母粒的制备方法, 其特征在于, 包括 以下步骤 : (1) 将 PET 在 130 140下干燥 3 5 小时, 超细粉状透闪石在 105 120下干 燥 1 2 小时, 待用 ; (2) 按重量配比称取干燥后的超细粉状透闪石加入料筒温度为 25 70高速混
6、合 机中, 搅拌 3 15 分钟, 然后加入按重量配比称取的丙烯酸和偶氮二异丁腈, 搅拌 10 60 分钟, 再加入按重量配比称取的 TPE 弹性体, 搅拌 10 15 分钟 ; (3) 在高速混合机中再加入按重量配比称取干燥后的 PET、 光稳定剂、 成核剂、 润滑剂和 抗氧剂, 使一起搅拌 15 30 分钟, 出料 ; (4) 然后加入双螺杆挤出机中充分熔融共混后挤出、 造粒, 即得本发明的 PET 膜用核壳 增韧耐老化母粒。 权 利 要 求 书 CN 104341725 A 2 1/2 页 3 PET 膜用核壳增韧耐老化母粒及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种母粒及其制备方法
7、, 具体地说是一种 PET 膜用核壳增韧耐老化母 粒及其制备方法。 背景技术 0002 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 是一种线型聚酯, 常用于生产挤出薄膜、 棚膜的原 料, 但由于 PET 的玻璃化温度、 熔点比较高, 结晶速度较慢, 制品表面粗糙、 光泽度差, 冲击 韧性也不好, 而且存在易老化等问题。因此, 考虑如何延长使用寿命和提高其力学强度, 就 成了对 PET 膜改性的关键。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种 PET 膜用核壳增韧耐老化母粒及其制备方法, 在生产 PET 膜中应用具有改性效果良好和使用方便等特点。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 :
8、PET 膜用核壳增韧耐老化母粒, 其 组分按质量百分数配比为 : PET 树脂 15% 30%、 超细粉状透闪石 30% 50%、 TPE 弹性体 20% 40%、 丙烯酸 2% 6%、 偶氮二异丁腈 1% 3%、 光稳定剂 10% 20%、 成核剂 0.5% 2%、 润滑剂 3% 5%、 抗氧剂 0.1% 2%。 0005 所述的 PET 树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯。 0006 所述的超细粉状透闪石是由白云石和石英混合沉积后形成的天然共存无机矿石 经超细粉碎为粒径在 1000 目 3000 目的粉体, 其相对密度为 2.9 3.2g/cm3, 具有较好的 增韧功能和透明功能。 0007 所述
9、的光稳定剂为 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮。 0008 所述的成核剂为粒径在 0.01m 5m 之间的滑石粉。 0009 所述的润滑剂为聚乙二醇、 三羟甲基乙烷、 硬脂酸钙、 聚乙烯吡咯烷酮、 乙撑双硬 脂酸酰胺 (EBS) 中的一种。 0010 所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂 1010 或 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂 168 的复配物。 0011 上述的 PET 膜用核壳增韧耐老化母粒的制备方法, 包括以下步骤 : (1) 将 PET 在 130 140下干燥 3 5 小时, 超细粉状透闪石在 105 120下干 燥 1 2 小时, 待用 ; (2) 按重量配比称取干燥后的超细粉状透闪石
10、加入料筒温度为 25 70高速混合 机中, 搅拌 3 15 分钟, 然后加入按重量配比称取的丙烯酸和偶氮二异丁腈, 搅拌 10 60 分钟, 再加入按重量配比称取的 TPE 弹性体, 搅拌 10 15 分钟 ; (3) 在高速混合机中再加入按重量配比称取干燥后的 PET、 光稳定剂、 成核剂、 润滑剂和 抗氧剂, 使一起搅拌 15 30 分钟, 出料 ; (4) 然后加入双螺杆挤出机中充分熔融共混后挤出、 造粒, 即得本发明的 PET 膜用核壳 增韧耐老化母粒。 说 明 书 CN 104341725 A 3 2/2 页 4 0012 本发明的有益效果是, 与现有技术相比, 本发明采用对超细粉状
11、透闪石预处理后 与 TPE 弹性体之间相互作用和发生接枝反应, 形成 TPE 弹性体化学包覆超细粉状透闪石的 核壳结构, 使发挥各自优点和起到很好的协同增韧增强效果, 而且还具有防老化改性效果 好的特点, 因此本发明制得的母粒应用于 PET 生产中不但可以显著提高材料的力学强度、 缺口冲击韧性和耐热性能, 而且还具有良好的耐老化效果和透明性高、 加工性能好、 使用方 便等特点, 可广泛应用于 PET 膜的生产领域。 具体实施方式 0013 下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。 0014 实施例 1 : 一种 PET 膜用核壳增韧耐老化母粒, 其组分按质量百分数配比为 : PET 树
12、脂 18%、 超细 粉状透闪石 40%、 TPE 弹性体 20%、 丙烯酸 4%、 偶氮二异丁腈 2%、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲 酮 10%、 粒径在 0.01m 5m 之间的滑石粉 1.5%、 聚乙二醇 4%、 受阻酚抗氧剂 1010 与亚 磷酸酯类抗氧剂 168 的复配物 0.5%。所述的超细粉状透闪石是由白云石和石英混合沉积 后形成的天然共存无机矿石经超细粉碎为粒径在 1000 目 3000 目的粉体, 其相对密度为 2.9 3.2g/cm3。 0015 制备方法 :(1)将 PET 在 130 140下干燥 3 5 小时, 超细粉状透闪石在 105120下干燥12小时, 待用
13、 ;(2) 按重量配比称取干燥后的超细粉状透闪石加入 料筒温度为 25 70高速混合机中, 搅拌 3 15 分钟, 然后加入按重量配比称取的丙烯 酸和偶氮二异丁腈, 搅拌1060分钟, 再加入按重量配比称取的TPE弹性体, 搅拌1015 分钟 ;(3) 在高速混合机中再加入按重量配比称取干燥后的 PET、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲 酮、 粒径在 0.01m 5m 之间的滑石粉、 聚乙二醇和受阻酚抗氧剂 1010 与亚磷酸酯类抗 氧剂 168 的复配物, 使一起搅拌 15 30 分钟, 出料 ;(4) 然后加入双螺杆挤出机中充分熔 融共混后挤出、 造粒, 即得本发明的 PET 膜用核壳增
14、韧耐老化母粒。 0016 实施例 2 : 一种 PET 膜用核壳增韧耐老化母粒, 其组分按质量百分数配比为 : PET 树脂 15%、 超细 粉状透闪石 30%、 TPE 弹性体 30%、 丙烯酸 3%、 偶氮二异丁腈 1%、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮 15%、 0.01m 5m 之间的滑石粉 1.5%、 乙撑双硬脂酸酰胺 (EBS) 4%、 受阻酚抗氧剂 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.5%。 所述的超细粉状透闪石是由白云石和石英混合沉 积后形成的天然共存无机矿石经超细粉碎为粒径在 1000 目 3000 目的粉体, 其相对密度 为 2.9 3.2g/cm3, 具有较
15、好的增韧功能和透明功能。 0017 制备方法 :(1)将 PET 在 130 140下干燥 3 5 小时, 超细粉状透闪石在 105 120下干燥 1 2 小时, 待用 ;(2) 按重量配比称取干燥后的超细粉状透闪石加 入料筒温度为 25 70高速混合机中, 搅拌 3 15 分钟, 然后加入按重量配比称取的丙 烯酸和偶氮二异丁腈, 搅拌 10 60 分钟, 再加入按重量配比称取的 TPE 弹性体, 搅拌 10 15分钟 ;(3) 在高速混合机中再加入按重量配比称取干燥后的PET、 2-羟基-4-甲氧基二苯 甲酮、 粒径在 0.01m 5m 之间的滑石粉乙撑双硬脂酸酰胺 (EBS) 和受阻酚抗氧剂 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂 168 的复配物, 使一起搅拌 15 30 分钟, 出料 ;(4) 然后加入双螺杆 挤出机中充分熔融共混后挤出、 造粒, 即得本发明的 PET 膜用核壳增韧耐老化母粒。 说 明 书 CN 104341725 A 4
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